Ventajas del precalentador de gas ácido
Temperatura de entrada de gas: 20-150 grados
Temperatura de salida del gas: 80–300 grados
Las temperaturas específicas se determinan en función del flujo del proceso y del punto de rocío ácido.
El diseño prioriza el punto de rocío ácido y utiliza control de temperatura de salida para minimizar la condensación de humedad.
Para gases ácidos que contienen H₂S-, se consideran exhaustivamente factores como los materiales del equipo, la calidad de la soldadura y el margen de corrosión.
Los diseños se optimizan en función de los caudales de gas y las caídas de presión permitidas.
Se logra un equilibrio razonable entre la eficiencia de la transferencia de calor y la caída de presión.
Temperatura de diseño: -20–450 grados
Presión de diseño: Vacío hasta 10,0 MPa
Área de transferencia de calor: 10–2000 m²
Los parámetros de diseño específicos están determinados por los cálculos térmicos y el diseño mecánico específicos del proyecto-.
Para proyectos que buscan minimizar-el trabajo de instalación en el sitio, el precalentador se puede integrar en un bastidor junto con tuberías, válvulas, instrumentos de temperatura y presión, y sistemas de control.
La prefabricación, el ensamblaje y las pruebas se completan en la fábrica antes del envío, lo que reduce-los requisitos de instalación y soldadura en el sitio.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango típico |
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Tipo de equipo |
Carcasa y tubos/gas-a-gas/eléctrico/vapor/aceite caliente |
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Tasa de flujo de gas ácido |
500–100.000 Nm³/h |
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Temperatura del gas de entrada |
20-150 grados |
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Temperatura del gas de salida |
80-300 grados |
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Temperatura de diseño |
-20–450 grados |
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Presión de diseño |
Vacío–10,0 MPa |
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Servicio de calor |
50kW–20MW |
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Área de transferencia de calor |
10–2,000 m² |
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Caída de presión permitida |
Según diseño de proceso |
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Material del tubo |
CS/SS304/SS316L/dúplex/aleación |
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Material de la carcasa |
Acero al carbono / Acero inoxidable |
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Medio de calentamiento |
Vapor / Aceite Caliente / Eléctrico / Gas de Proceso |
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Diámetro del tubo |
Φ16–Φ38 mm |
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Longitud del tubo |
1.500–12.000 milímetros |
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Estándar de diseño |
ASME / GB / HG/T / Especificación del cliente |
Nota:Los parámetros anteriores son rangos de referencia típicos. Las especificaciones finales se determinan según la composición del gas ácido, el caudal, la presión, la temperatura, el punto de rocío ácido, el rendimiento térmico, la caída de presión permitida y los requisitos del proceso del cliente.
Aplicaciones de precalentador de gas ácido
SRU
Procesamiento de gas natural
Refinería
Sistema de desulfuración de aminas
Proyectos de nueva construcción EPC y renovación de unidades
Proceso de diseño y fabricación.
Confirmación de datos de proceso
- Composición del gas ácido
- Tasa de flujo de gas
- Temperatura de entrada/salida
- Presión de funcionamiento
- Presión de diseño
- Punto de rocío ácido
- Medio de calentamiento
- Servicio de calor
- Caída de presión permitida
Cálculos térmicos
Determine el área de transferencia de calor según la carga térmica y las condiciones de operación; Verifique las velocidades de flujo, los coeficientes de transferencia de calor y las caídas de presión tanto para el lado del gas como para el lado del medio de calentamiento. Para agua-que contiene gases ácidos, verifique específicamente que la temperatura de salida cumpla con los requisitos para evitar la condensación.
Diseño Mecánico
Diseñe la carcasa, la placa de tubos, los tubos de transferencia de calor y los cabezales de canal según las especificaciones de presión y temperatura.
Si hay una diferencia de temperatura significativa entre el lado de la carcasa y el lado del tubo, se debe considerar la expansión térmica; seleccione una configuración estructural adecuada-como placa tubular fija, cabezal flotante o-tubo en U-según las condiciones de funcionamiento.
Selección de materiales
Seleccione materiales en función de la presencia de H₂S, CO₂, humedad y otros componentes corrosivos.
Se pueden utilizar materiales como acero al carbono, SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex y aleaciones especiales según los requisitos del proyecto.
Para el servicio que contiene H₂S-, se siguen las especificaciones de fabricación y materiales aplicables según sea necesario.
Inspección de fabricación y calidad.
Operaciones de taller: Corte de materiales → Laminado → Ensamblaje → Soldadura → Mecanizado de placas de tubos → Instalación de haces de tubos → Pruebas no-destructivas (NDT) → Pruebas de presión → Tratamiento de superficies → Aceptación en fábrica.
Realice métodos de END como RT, UT, MT y PT de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Embalaje y envío
Los planos de embalaje se desarrollan en función de las dimensiones del precalentador de gas ácido y del modo de transporte elegido.
Equipo estándar
Asegurado a un marco de base de acero, con medidas protectoras aplicadas a bridas, boquillas, conexiones de instrumentos y otros puntos críticos.
Equipos para Exportación
Tratado para resistir la humedad, la lluvia y el impacto de acuerdo con los requisitos de envío marítimo o terrestre.
Equipo montado sobre patines-
La instalación de equipos, tuberías e instrumentación se completa antes del envío, seguida de pruebas en fábrica según las especificaciones del proyecto. El trabajo-en el sitio se limita principalmente al posicionamiento de patines, conexiones de tuberías de proceso y conexiones eléctricas.
Este enfoque reduce-el trabajo de construcción en el sitio y permite un mejor control sobre el cronograma de instalación.
Servicio postventa-y soporte técnico
Si surgen problemas-como no cumplir con los requisitos de temperatura de salida, aumentos anormales de la presión, reducción de la eficiencia de transferencia de calor, fugas del haz de tubos, fluctuaciones de temperatura o vibración del equipo-puede proporcionar en el sitio-datos operativos, fotografías y videos. El equipo técnico de GYRO ayudará con un análisis preliminar.
Durante el período de garantía, si se confirma que el problema se debe a la calidad de fabricación o ensamblaje, proporcionaremos análisis técnicos, planes de reparación, soporte de piezas de repuesto, orientación técnica remota y-servicios in situ necesarios de acuerdo con los términos de garantía del contrato para garantizar el funcionamiento a largo plazo- del equipo.
Para precalentadores de gas ácido con vida útil prolongada, ofrecemos soporte con repuestos (como tubos y sellos de intercambiadores de calor) y ayudamos con revisiones de equipos y evaluaciones del estado operativo.
Si los parámetros de su proceso cambian en el futuro, también podemos re-evaluar el equipo para determinar si se requiere modificación o actualización.
Soluciones para precalentadores de gas ácido
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Solicitud |
Preocupaciones comunes de los clientes |
Nuestra solución |
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Unidad de Recuperación de Azufre Claus (SRU) |
Temperatura inestable del gas ácido |
Diseñe el precalentador de acuerdo con la carga térmica del proceso e integre el control de temperatura para mantener estable la temperatura del gas de salida. |
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Procesamiento de gas natural |
Condensación de gases ácidos y corrosión. |
Determine la temperatura de salida adecuada en función del punto de rocío ácido para minimizar la condensación y reducir los riesgos de corrosión. |
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Refinería |
Corrosión causada por H₂S-que contiene gas ácido |
Seleccione materiales adecuados y optimice la estructura del equipo de acuerdo con la composición del gas ácido y las condiciones de operación. |
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Sistema de tratamiento de gases de amina |
Temperatura insuficiente del gas ácido antes del procesamiento posterior |
Proporcione soluciones de calefacción de vapor, aceite caliente, electricidad u otras adecuadas según los requisitos del proceso y los servicios públicos disponibles. |
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Proyectos EPC a gran escala- |
Carga de trabajo de instalación del sitio-alta |
Proporcione sistemas-montados sobre patines con-tuberías preinstaladas, instrumentación pre-cableada y pruebas de fábrica para reducir el trabajo de instalación en campo. |
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Modificación de la planta existente |
Espacio limitado y difícil reemplazo de equipos |
Desarrolle equipos personalizados basados en las tuberías, los cimientos y las condiciones del sitio existentes para minimizar-las modificaciones y los trabajos de construcción en el sitio. |
GYRO ofrece más que un simple equipo; Ofrecemos una solución completa de precalentamiento. Si está interesado en nuestros productos, por favor comparta con nosotros las condiciones de operación de su proyecto para recibir una propuesta técnica y cotización del Precalentador de Gas Ácido.
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