
Proceso de torre de lavado de agua
El gas que contiene contaminantes ingresa a la sección inferior de la torre y entra en pleno contacto con el agua recirculante rociada desde la parte superior.
A medida que el gas fluye hacia arriba y el agua hacia abajo, el área de contacto se maximiza mediante el uso de boquillas rociadoras, material de empaque u otras estructuras de contacto gas-líquido, lo que permite que los contaminantes solubles se transfieran a la fase acuosa.
El gas tratado se descarga desde la parte superior de la torre, mientras que el agua de recirculación recolectada se devuelve al sistema de circulación; una parte de las aguas residuales se descarga periódicamente y se agrega agua dulce en función de las concentraciones de contaminantes.
Para proyectos específicos, GYRO determina los niveles de pulverización, la altura del empaque, el caudal de agua de recirculación, el diámetro de la torre y la estructura de eliminación de neblina en función de las condiciones reales del gas.
Ventajas del producto
Eliminación altamente eficiente de contaminantes-solubles en agua
Para los gases que requieren absorción de agua, un sistema de depuración de agua de una sola-etapa puede lograr una tasa de eliminación de contaminantes de más del 90 % con condiciones de contacto optimizadas entre el gas-líquido. Para componentes altamente solubles en agua-, los diseños de ingeniería pueden alcanzar tasas de eliminación de entre el 95 % y el 99 % o más en condiciones adecuadas de concentración, temperatura y relación líquido-a-gas.
Sin embargo, las tasas de eliminación específicas deben calcularse en función del tipo de contaminante y la concentración de entrada.
Tratamiento continuo de grandes volúmenes de gas.
Las torres de depuración de agua se pueden diseñar para operaciones-a gran escala para que coincidan con los caudales de gas reales.
El equipo se puede configurar para caudales de gas que van desde unos pocos miles de Nm³/h hasta cientos de miles de Nm³/h. El diámetro de la torre, la altura del empaque y los sistemas de aspersión se recalculan en función de la capacidad de tratamiento; Determinamos el diámetro óptimo de la torre considerando la velocidad del gas, la relación líquido-a-gas, las características del empaque y la caída de presión permitida.


Control del arrastre de líquidos
Los sistemas GYRO pueden equiparse con estructuras de eliminación de niebla de alta-eficiencia para separar las gotas de líquido arrastradas en la corriente de gas. Esto minimiza la acumulación de líquido en las tuberías aguas abajo, el arrastre de agua hacia los ventiladores, la corrosión de los equipos aguas abajo y la pérdida de agua en circulación.
Los límites específicos de arrastre de gotas permitidos se determinan en función de los requisitos del proceso del proyecto.
Control de la caída de presión del sistema.
Para los sistemas de fregado colocados en relación con el ventilador, la caída de presión afecta directamente el consumo de energía operativo. Nuestro proceso de diseño equilibra simultáneamente la eficiencia de eliminación, la velocidad del gas y la caída de presión.
Al seleccionar cuidadosamente los materiales de empaque, las configuraciones de aspersión y los diámetros de las torres, minimizamos la resistencia del sistema y al mismo tiempo cumplimos con los objetivos de eficiencia del tratamiento. Se pueden seleccionar opciones como diámetros de torre más grandes o soluciones de empaquetamiento de baja-presión-en función de condiciones operativas específicas.
¿Qué problemas puede resolver una torre depuradora de agua?
Concentraciones excesivas de emisiones de escape
La capacidad de depuración se diseña en función de las concentraciones de contaminantes de entrada y los límites de emisión objetivo, logrando una eficiencia de eliminación de aproximadamente el 95 %.
Presencia de componentes solubles en agua-en el gas
Las concentraciones de ciertos gases ácidos, gases alcalinos u otros componentes absorbibles en agua-se pueden reducir mediante la depuración con agua.
Co-existencia de polvo y contaminantes solubles
La pulverización y el contacto con gas-líquido pueden reducir simultáneamente la carga de polvo y contaminantes solubles-en agua, aliviando así la carga sobre los equipos de protección medioambiental posteriores.
Capacidad de procesamiento insuficiente de los sistemas existentes.
El diámetro de la torre, el volumen de agua en circulación y la capacidad de aspersión se pueden recalcular en función de nuevos caudales de gas, concentraciones de contaminantes y requisitos de emisiones, lo que hace que el sistema sea adecuado para la expansión de la capacidad y las mejoras ambientales.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Nombre del equipo |
Torre de lavado de agua |
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Medio de fregado |
Agua |
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Tasa de flujo de gas |
Personalizado |
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Concentración de contaminantes de entrada |
Cliente-especificado |
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Concentración de salida objetivo |
Proceso-Diseñado |
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Eficiencia de eliminación |
Hasta 90–99%+ dependiendo de la composición del gas |
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Temperatura de funcionamiento |
Personalizado |
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Presión de funcionamiento |
Personalizado |
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Diámetro de la torre |
Proceso-Diseñado |
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Altura de la torre |
Proceso-Diseñado |
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Altura del embalaje |
Proceso-Diseñado |
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Tipo de embalaje |
Personalizado |
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Relación líquido/gas |
Proceso-Diseñado |
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Capas de pulverización |
Personalizado |
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Eliminador de niebla |
Personalizado |
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Flujo de agua de circulación |
Proceso-Diseñado |
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Caída de presión |
Proceso-Diseñado |
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Material |
Personalizado |
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Material de la boquilla |
Personalizado |
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Inspección |
RT / UT / MT / PT / Inspección dimensional |
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Diseño y fabricación |
Personalizado según los requisitos del proyecto |
Parámetros clave de diseño de ingeniería
Simplemente deberás proporcionar los siguientes datos básicos:
- Tasa de flujo de gas
- Temperatura del gas
- Presión de gas
- Concentración de contaminantes de entrada
- Concentración de salida objetivo
- Composición de gases
- Horas de funcionamiento
Según los datos que usted proporciona, GYRO determina el diámetro de la torre, la velocidad del gas, la altura del empaque, el caudal de agua en circulación, las capas de pulverización, el eliminador de niebla y el sistema de circulación.
Esto garantiza que las especificaciones de diseño del equipo sean prácticamente significativas.
¿Por qué elegir GYRO?
GYRO ofrece más que solo la unidad de torre de depuración de agua; Estamos involucrados en todo el ciclo de vida del proyecto, desde el diseño, la fabricación y la inspección del equipo hasta la instalación y el soporte técnico.
Nuestra empresa opera una instalación de 30.000 m² con un taller de producción de 20.000 m² y más de 150 unidades de equipos de fabricación y procesamiento. Nuestras capacidades incluyen maquinaria laminadora de placas a gran-escala, equipos de elevación de 100000toneladas, una prensa hidráulica de 1000 toneladas y más de 80 unidades de soldadura (incluidos sistemas automáticos de soldadura por arco sumergido), lo que permite la fabricación de equipos químicos grandes y no estándar.
Nuestro equipo de ingeniería está compuesto por más de 50 diseñadores y 15 técnicos de ingeniería, respaldados por soldadores de recipientes a presión certificados y personal de END.
Nuestras torres de lavado de agua pueden diseñarse completamente para cumplir con sus condiciones de gas y objetivos de emisiones específicos.
Si ya tiene el caudal de gas residual, la concentración de contaminantes de entrada y la concentración de salida objetivo, envíe estos detalles directamente a GYRO.
En función de estos objetivos, determinaremos la eficiencia de eliminación requerida, el diámetro de la torre, el empaque, el flujo de agua en circulación, el sistema de aspersión y la configuración del equipo-en lugar de simplemente proporcionar una cotización estándar y sin sentido por adelantado.
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