Reactor de acero al carbono

Los recipientes de acero inoxidable no son obligatorios para todos los medios químicos. Los reactores de acero al carbono reducen los gastos de compra entre un 20% y un 40% cuando se manipulan materiales de baja-corrosión.

Evaluamos las características del medio, la presión de reacción, la temperatura y las necesidades de transferencia de calor para juzgar si el acero al carbono se adapta a su proceso, brindando planes de equipos rentables-para que su presupuesto se utilice donde los materiales de alto-rendimiento son realmente necesarios.

Menor inversión de capital para control presupuestario

Los reactores de acero al carbono cumplen con los estándares de resistencia para la mayoría de los procesos de reacción química convencionales. Su coste de adquisición es generalmente entre un 20% y un 40% menor que el de los reactores 304 de acero inoxidable de especificaciones idénticas. Si los medios de su proceso no son-altamente corrosivos, las soluciones de acero al carbono reducen drásticamente la inversión inicial del proyecto y mejoran la eficiencia en la utilización del capital.

Capacidad para grandes fabricaciones no-estándar

Fabricamos reactores de acero al carbono que van desde 100 L hasta 100 m³. El diámetro máximo de la carcasa alcanza los DN5000 mm y el peso unitario individual puede superar las 80 toneladas. Los recipientes de gran tamaño se producen en segmentos modulares para un transporte conveniente y un montaje-in situ.

Personalización del sistema de agitación flexible

Se pueden configurar varios tipos de agitadores para adaptarse a diversas características de los materiales: ancla, marco, paleta, hélice, cinta y agitadores de dispersión de alto-cizallamiento.

Hay disponible una potencia motriz de 5,5 kW a 160 kW para materiales de alta-viscosidad.

El variador de frecuencia es opcional para procesos que requieren una mezcla precisa y proporciona una regulación continua de la velocidad de 20 a 980 rpm para mejorar la uniformidad de la mezcla.

Diversas combinaciones de calefacción y refrigeración

Las opciones de calefacción incluyen vapor, aceite térmico y calefacción eléctrica. Las chaquetas, las bobinas de medio-tubo y las bobinas internas se pueden aplicar individualmente o en diseños combinados. Para procesos que exigen un rápido intercambio de calor, optimizamos el área de transferencia de calor mediante cálculos térmicos profesionales.

Proporcionamos un conjunto completo de documentos de equipos para cada reactor de acero al carbono, incluidos planos de montaje general, planos de diseño de cimientos, planos de conexión de boquillas, manuales de operación y mantenimiento, certificados de pruebas de materiales, informes de pruebas de presión e informes de inspección de END para facilitar su instalación, aceptación y mantenimiento a largo plazo-.

Después de la entrega del equipo a su sitio, ofrecemos-servicios técnicos completos en el sitio según lo requiera su proyecto: orientación técnica de instalación, recomendaciones para soldadura y conexión de boquillas, soporte para ejecuciones de prueba sin-carga y con carga, ajuste de parámetros del sistema de agitación, orientación de mantenimiento del sistema de sellado y sugerencias de reemplazo de piezas de desgaste.

Respondemos a todas las consultas técnicas dentro de las 24 horas en circunstancias normales. Para proyectos que requieran servicio de campo, nuestros técnicos profesionales serán enviados al sitio-de acuerdo con el cronograma de su proyecto.

Proporcionamos suministro-a largo plazo de piezas de repuesto, como reductores, motores, sellos mecánicos, cojinetes y agitadores, para simplificar el mantenimiento diario de su equipo.

Si está interesado en nuestros productos, envíenos las propiedades del medio, la temperatura de funcionamiento, la presión de trabajo, el volumen requerido o los diagramas de flujo del proceso a GYRO. Nuestros ingenieros brindarán soluciones personalizadas, asesoramiento técnico profesional y cotizaciones dentro de las 24 horas.