¿Cómo ayuda GYRO a los clientes a mitigar los riesgos del proyecto?
GYRO participa en la formulación del esquema técnico en la etapa inicial de los proyectos, en lugar de comenzar la fabricación solo después de la confirmación del sorteo.
Nuestro equipo de ingeniería optimiza las estructuras de los equipos teniendo en cuenta los medios de reacción, la presión de diseño, la temperatura de funcionamiento, la capacidad de procesamiento y las propiedades del catalizador de los clientes. La optimización cubre el diseño del cilindro, la estructura del cabezal, los componentes internos, la distribución de la pulverización y la disposición de las boquillas, lo que garantiza que el equipo se adapta completamente a los requisitos prácticos del proceso.
Para proyectos de nueva construcción, podemos participar en la planificación del sistema de proceso completo. Para la modernización de plantas existentes, entregamos diseños optimizados adaptados a las condiciones del sitio para minimizar la carga de trabajo de modificación.
Ventajas de los reactores de hidrogenación
Diseñado para servicio de hidrogenación a alta-presión
El equipo es aplicable al funcionamiento continuo bajo alta presión y alta temperatura. Su diseño estructural tiene en cuenta-la presión a largo plazo, la expansión térmica y la estabilidad operativa para cumplir con los estrictos requisitos del proceso.
Diseño personalizado no-estándar sin modelos estándar fijos
Personalice el diámetro del recipiente, la altura, el espesor de la pared, las estructuras internas y las boquillas de acuerdo con las especificaciones del proceso del proyecto.


Selección de materiales flexibles
El acero al carbono, el acero inoxidable, la placa revestida, el acero de baja aleación y los materiales resistentes al hidrógeno-son opcionales según las características medias. También ofrecemos recomendaciones racionales de configuración de materiales que se adaptan a las condiciones de trabajo.
Capaz de realizar proyectos de ingeniería a gran-escala
Más allá de la fabricación de equipos, suministramos una gama completa de equipos de soporte, incluidos reactores, intercambiadores de calor, columnas y recipientes a presión, junto con diseño de ingeniería, orientación de instalación y servicios completos de proyectos EPC.
Componentes estructurales clave
Cilindros y culatas de alta-resistencia
Estructura de soporte del lecho de catalizador.
Dispositivo de distribución de hidrógeno.
Sistema de distribución de materiales.
Componentes de la guía de flujo interna
Boquillas medidoras de temperatura y presión.
Pozos de registro y puertos de mantenimiento.
Boquillas de alivio de seguridad
Capa de aislamiento térmico y estructura de soporte externa.
Todos los componentes se pueden personalizar de forma óptima según los requisitos del proceso.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Nombre del producto |
Reactor de hidrogenación |
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Capacidad del buque |
500 L – 200 m³ |
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Presión de diseño |
Hasta 35MPa |
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Temperatura de diseño |
Hasta 500 grados |
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Material |
Acero al carbono / SS316L / Acero Cr-Mo / Placa revestida |
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Tipo de reactor |
Vertical |
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Estructura interna |
Lecho de catalizador / Distribuidor / Rejilla de soporte |
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Estándar de diseño |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
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Inspección |
RT/UT/PT/MT |
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Tratamiento superficial |
Chorro de arena y revestimiento industrial |
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Servicio de ingeniería |
Diseño personalizado y EPC disponibles |
Industrias aplicables de reactores de hidrogenación
- Refinación de petróleo
- HDS (Hidrodesulfuración)
- hidrocraqueo
- Productos químicos finos
- Industria química del carbón
- Nuevos materiales energéticos
- Biodiésel
- Intermedios farmacéuticos y químicos
Ya sea para la construcción de una nueva línea de producción o para la actualización de una planta existente, podemos brindar soluciones de equipos personalizadas para cumplir con los requisitos de su proyecto.
Por qué elegir ZIBO GYRO
Los reactores de hidrogenación sirven como equipo central de todo el sistema de proceso.
Contamos con capacidades maduras de fabricación de recipientes a presión, un equipo de diseño profesional y un sistema integral de gestión de calidad, capaz de brindar servicios de diseño y fabricación personalizados para adaptarse a diversas condiciones de proceso.
Cada vínculo, desde la selección de equipos y el diseño de procesos hasta la adquisición, fabricación e inspección de materiales, se centra en la seguridad del proyecto, la estabilidad operativa y el valor del servicio a largo plazo-. Más allá de los equipos independientes, también suministramos equipos de soporte completos y servicios de contratación general de EPC llave en mano, lo que reduce los costos de gestión de proyectos y aumenta la eficiencia general de la construcción.


Soporte técnico de proceso completo-
Antes del lanzamiento del proyecto, lo ayudamos a confirmar los parámetros clave del proceso y ofrecemos recomendaciones para la selección de equipos, así como esquemas de optimización estructural.
Durante la fabricación, brindamos confirmación de planos, actualizaciones periódicas del progreso de la producción, registros de inspección de calidad y soporte completo para la Prueba de aceptación en fábrica (FAT).
Después de la entrega del equipo, continuamos brindando orientación sobre la instalación, asistencia para la puesta en marcha, optimización de la operación y consultas técnicas de seguimiento-. Esto ayuda a los clientes a lograr una producción estable más rápidamente y proporciona respaldo técnico sostenido para futuras ampliaciones de capacidad o actualizaciones de procesos.
Si está planeando construir un nuevo reactor de hidrogenación o actualizar su línea de producción existente, no dude en comunicarse con ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING.
Comparta con nosotros los requisitos de su proceso y los parámetros del proyecto y le entregaremos soluciones de reactores de hidrogenación personalizadas o paquetes completos de EPC para acelerar la implementación del proyecto y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-.
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